Dalam automasi perindustrian moden dan sistem mekanikal tugas berat, Aksesori Reducer Gear Worm , sebagai produk penyokong komponen utama, digunakan secara meluas dalam menyampaikan peralatan, platform mengangkat, jentera pembungkusan, peralatan metalurgi dan bidang lain. Prestasinya secara langsung memberi kesan kepada kecekapan operasi dan kestabilan keseluruhan sistem penghantaran. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi sebenar, aksesori ini bukan sahaja perlu menahan beban tinggi dan tekanan operasi jangka panjang, tetapi juga perlu memenuhi pelbagai keperluan seperti ketepatan penghantaran yang tinggi, rintangan haus yang baik dan kebolehsuaian pemasangan yang luas.
1. Reka bentuk utama untuk meningkatkan ketepatan penghantaran
Ketepatan penghantaran adalah salah satu petunjuk teras untuk mengukur prestasi aksesori pengurangan, terutamanya dalam peralatan kawalan ketepatan. Faktor -faktor yang mempengaruhi ketepatan penghantaran terutamanya termasuk:
Ketepatan pemprosesan pasangan gear: Permukaan meshing roda cacing dan cacing perlu diproses dengan pengisaran ketepatan tinggi untuk memastikan ralat profil gigi dikawal pada tahap mikron;
Kawalan pelepasan kembali: Dengan mengoptimumkan reka bentuk struktur dan mekanisme pelarasan preload (seperti preload terbalik cacing ganda), sudut pulangan dikawal dalam ≤1 arc minit;
Bearing Sokongan Ketegaran: Gunakan galas roller silang ketepatan tinggi atau galas bola hubungan sudut untuk meningkatkan kestabilan kedudukan bahagian berputar;
Pencocokan Modulus Standard: Pastikan keserasian parameter yang baik antara aksesori dan tuan rumah untuk mengelakkan pengumpulan kesilapan yang disebabkan oleh modulus yang tidak konsisten.
Di samping itu, beberapa aksesori pengurangan mewah juga dilengkapi dengan antara muka maklum balas encoder untuk memberikan isyarat kedudukan yang tepat untuk sistem kawalan servo, meningkatkan lagi ketepatan penghantaran keseluruhan.
2. Bahan dan Pengoptimuman Proses untuk meningkatkan rintangan haus
Oleh kerana pengurangan gear cacing sering digunakan dalam operasi berterusan atau keadaan permulaan yang kerap, keperluan yang tinggi diletakkan pada rintangan haus dan rintangan keletihan aksesori. Pengilang biasanya mengoptimumkan dari aspek berikut:
1. Pemilihan bahan kekuatan tinggi
Bahan cacing: Keluli karbon (seperti 45 keluli, keluli aloi 20crmnti) kebanyakannya digunakan dan pelindapkejutan permukaan, rawatan nitriding atau karburizing digunakan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan memakai;
Bahan roda cacing: Alloy anti-geseran yang biasa digunakan seperti gangsa timah (ZCUSN10PB1) dan gangsa aluminium-besi mengurangkan pekali geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan;
Bahan galas dan aci: Keluli kromium karbon tinggi (seperti GCR15) atau keluli tahan karat dipilih, yang mempunyai rintangan keletihan yang sangat baik dan rintangan kakisan.
2. Rawatan pengukuhan permukaan
Rawatan haba: seperti pelindapkejutan frekuensi tinggi dan vakum nitriding untuk meningkatkan kekerasan dan memakai rintangan permukaan logam;
Teknologi salutan: Beberapa aksesori yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi atau tinggi suhu akan disembur dengan DLC (karbon seperti berlian) atau lapisan seramik untuk mengurangkan kerugian geseran;
Integrasi Sistem Pelinciran: Meterai minyak terbina dalam, saluran minyak atau pelabuhan suntikan gris untuk memastikan pelinciran berterusan bahagian utama dan mengurangkan pakaian awal yang disebabkan oleh geseran kering.
3. Reka Bentuk Anti-Hears Struktural
Sebagai contoh, penggunaan struktur pelarasan eksentrik atau bushings tahan haus yang boleh diganti adalah mudah untuk penyelenggaraan dan penggantian kemudian, memanjangkan hayat seluruh mesin.
Iii. Strategi modular dan standard untuk mencapai kebolehsuaian pemasangan
Kesesuaian pemasangan aksesori pengurangan gear cacing secara langsung berkaitan dengan kecekapan pemasangan dan keupayaan pengembangan sistem peralatan. Untuk tujuan ini, pengeluar biasanya mengambil langkah berikut:
1. Reka bentuk antara muka yang diseragamkan
Aksesori seperti bebibir output, aci input, gandingan, dan lain -lain. Ikuti piawaian umum antarabangsa (seperti IEC, NEMA, ISO, dan lain -lain) untuk memastikan pertukaran dengan pengurangan jenama yang berbeza;
Menyediakan pelbagai pilihan konfigurasi lubang sambungan untuk memenuhi keperluan pemasangan motor atau penggerak yang berbeza.
2. Susun atur struktur modular
Menyokong pembongkaran cepat dan penggantian, seperti penutup galas yang boleh diganti, anjing laut, anjing laut, dan sebagainya;
Serasi dengan kaedah pemasangan berganda (menegak, mendatar, dipasang sampingan), meningkatkan fleksibiliti susun atur ruang.
3. Kawalan toleransi yang sesuai dengan ketepatan
Semua dimensi utama diproses mengikut ketepatan tahap IT6 ~ IT7 untuk memastikan tiada jamming atau kelonggaran semasa perhimpunan;
Bahagian tambahan seperti gasket yang sepadan, mengunci kacang, cincin penahan, dan lain -lain disediakan untuk meningkatkan kemudahan pemasangan.
Sebab mengapa aksesori pengurangan gear cacing dapat mencapai kesatuan ketepatan penghantaran, rintangan haus dan penyesuaian pemasangan di bawah keadaan kerja yang kompleks tidak dapat dipisahkan dari penerapan bahan -bahan canggih, sokongan teknologi pembuatan ketepatan dan integrasi konsep reka bentuk modular. Sama ada dalam bidang pembuatan pintar atau industri berat tradisional, aksesori pengurangan berkualiti tinggi memberikan jaminan kukuh untuk operasi yang cekap dan stabil keseluruhan sistem penghantaran.
